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        羅茨真空泵機(jī)組的啟停方法及運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

        2022-04-17 12:03

          羅茨真空泵單元是由羅茨真空泵和前級(jí)泵串聯(lián)組合而成的真空單元。 通常抽真空極限從真空度2pa達(dá)到0.02。 啟動(dòng)羅茨真空泵的方法是,將機(jī)組連接到被抽吸容器后,加入羅茨真空泵的冷卻水,打開(kāi)前級(jí)泵,然后緩慢打開(kāi)主閥(通常是羅茨真空泵的入口閥)。 此時(shí),羅茨泵開(kāi)始旋轉(zhuǎn),當(dāng)容器抽真空達(dá)到1000-500pa時(shí),開(kāi)啟羅茨泵直到達(dá)到所需真空度,那么,下面一起了解下羅茨真空泵機(jī)組的啟停方法及運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)吧!

        羅茨真空泵

          01、羅茨真空泵開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

          檢查沖水泵(前級(jí)泵)水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上,不足時(shí)予以補(bǔ)充。

          檢查水箱內(nèi)的水是否干凈,不要使用含泥沙的污水,堵塞管路。 羅茨真空泵會(huì)增加泵葉輪的磨損,變大電機(jī)負(fù)荷引起故障,影響泵的壽命。

          檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度,至油窗3/4以上,同時(shí)檢查潤(rùn)滑油顏色,羅茨真空泵有乳白色或黑色異物較多時(shí)通知機(jī)器更換潤(rùn)滑油。

          羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否正常,打開(kāi)循環(huán)冷卻水出入口閥,檢查循環(huán)冷卻水進(jìn)出是否正常。

          檢查中間泵底部緩沖罐的排出閥是否關(guān)閉。

          檢查真空泵單元的回路和控制柜的各指示等是否正常。

          檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常(中級(jí)泵啟動(dòng)入口壓力不小于0.065Mpa,主泵啟動(dòng)入口壓力不小于0.085Mpa )。

          以上事項(xiàng)檢查結(jié)束,確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)真空單元。

          02、羅茨真空泵機(jī)組工作

          打開(kāi)中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥,確認(rèn)循環(huán)冷卻水出入正常。

          關(guān)閉泵緩沖罐排水閥,啟動(dòng)泵,等待正常運(yùn)行后,緩慢打開(kāi)前級(jí)泵旁通管路上的閥和羅茨真空泵的進(jìn)氣閥。

          當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的進(jìn)口允許壓力后,啟動(dòng)中間泵,采用自動(dòng)控制量程時(shí),直接撥至自動(dòng)控制量程,使機(jī)組啟動(dòng)流程自動(dòng)化。

          手動(dòng)控制時(shí),中間泵出口壓力達(dá)到主泵允許入口壓力后,啟動(dòng)主泵。

          03、羅茨真空泵運(yùn)行注意事項(xiàng)

          真空機(jī)組運(yùn)行中聲學(xué)響應(yīng)均勻,無(wú)雜音,運(yùn)行中無(wú)不規(guī)則異常振動(dòng)。

          注意電機(jī)負(fù)荷和泵各部分溫升情況,正常情況下羅茨真空泵泵至高溫升不得超過(guò)40。 工作至高溫度不得超過(guò)80。

          作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏油時(shí),請(qǐng)立即停止作業(yè),釋放壓力后進(jìn)行檢查、修理。 羅茨真空泵在發(fā)現(xiàn)漏油后不允許繼續(xù)工作或施壓檢查。工作中需要保證循環(huán)冷卻水的正常出入。

          04、羅茨真空泵單元停止

          手動(dòng)敲入真空機(jī)組控制柜的控制手柄,關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥,與真空系統(tǒng)斷開(kāi)。

          按主泵、中間泵前級(jí)排水泵順序分段停泵,嚴(yán)禁搞錯(cuò)停泵順序。

          停止前段的水泵時(shí),打開(kāi)水泵緩沖罐的排水閥后,停止水泵并關(guān)閉。

          以上介紹的就是羅茨真空泵機(jī)組的啟停方法及運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng),如需了解更多,可隨時(shí)聯(lián)系我們!

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